"זה לא שאנחנו לא ששים להוציא כסף, אנחנו חוששים שבסופו של דבר נקנה פאנלים נחותים". נראה שזה קולם של מעצבים רבים, ולכן עדיף להסתמך על אנשים מאשר לסמוך על עצמנו. ללמוד קצת ידע על פאנלים זה תמיד נכון.
לסיכום, הבעיות הנפוצות ביותר עם חומרי לוח כוללות בעבוע, ריח, חדירת דבק, משטח לא אחיד, קילוף, עיוות, דפורמציה, סדקים, עובש, שינוי צבע וכו'.
בשלב זה העורך יסביר לכם את ההסברים המקצועיים התואמים לתופעות אלו.
1. ייתכן שהריח של הלוח נובע מפורמלדהיד או מעץ עצמו. התופעה של שחרור מתמשך של גז פורמלדהיד לעולם החיצון במהלך ייצור, ערימה ושימוש בלוחות מלאכותיים שנלחצים עם דבקי פורמלדהיד כגון שרף פורמלדהיד אוריאה נקראת שחרור פורמלדהיד. כאשר נתקלים בריח חריף חמור, כדאי לשים לב האם הפורמלדהיד חורג מהתקן.
2. כאשר הלוח נתקל בעיוות ובבעבוע, תופעה זו נגרמת בעיקר מתכולת הלחות. אז אני מזכיר לכולם שככל שהלוח כבד יותר, כך ייטב. אל תבחר באופן עיוור במוצרים "כבדי משקל".
3. אם יש בעיה בפתיחת דבק על הלוח, יש לשים לב שהיא נגרמת מכוח מליטה לא מספיק;
4. קילוף הלוח נקרא "קילוף אימפרגנציה", והעיקרון הוא לקבוע האם שכבת הדבק של הדגימה התקלפה ומה מידת הקילוף לאחר ההספגה והייבוש. הוא משקף את יכולתם של לוחות מלאכותיים לעמוד בלחץ של שכבת הדבק הנגרמים מהתרחבות לחות והתכווצות ייבוש, ולהתנגד להתרחשות של עיוות קילוף או דרגת קילוף. זהו גם אינדיקטור להערכת ביצועי ההדבקה של שכבות דבק שונות במוצרים.
5. הלוח נתקל במצב שבר. ישנן דוגמאות רבות לשברים בחיים, כגון אלו המתרחשים על אדם וכאלה המתרחשים על חפץ, אך את כולם ניתן לתאר בצורה חיה כחוסר גמישות מספקת. אותו דבר לגבי שבר בלוח, אבל יש לו מונח קנייני "חוזק כיפוף סטטי רוחבי", שפירושו המילולי הוא שככל שהחוזק חזק יותר, כך הלוח חזק יותר.
